涂胶可操作时间长，但固化迅速，强度发展快，基本不影响预应力张拉；A、B两组分颜色差异大，易观察搅拌均匀程度，混合后色泽与混凝土一致；木材组装胶与混凝土良好的浸润性，胶接面无需严格处理；苏州组装胶固化前一定的自润滑作用，胶拼面易密贴，确保胶缝不渗水、钢筋不锈蚀；韧性好，抗疲劳、耐冲击；
苏州组装胶固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。组装胶供应商不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。
苏州组装胶开放+闭合时间：10－40 分钟（从板涂胶到整台压机加压时间；视环境温度及湿度情况而定）。作业温度：15-30℃；10℃以下胶合作业时要加温，若低于 5 ℃时停止作业，若温度过高会引起操作不及时现象。木材组装胶陈放：25℃时，24 小时可基本固化进入下一道工序，72 小时后达到强度。
很多时候，我们作为木工是很清楚的知道木材的水分含量，是影响实木拼板粘接牢固程度的定海针，即便用上实木更好的苏州组装胶，在木材还没有干化好就拿来涂胶，后期也会出现干裂，油漆脱落、以及胶粘处脱胶等等情况的发生，组装胶供应商只有木材足够的干燥，才会在后期形成较为稳定的成品。
苏州组装胶施工过程中，工作的环境如：温度、湿度、基材材质及含水率、平整度、涂胶量、加压时间及养生时间等因素都决定其粘接后的效果。基材含水率：含水率为 8-12%。苏州组装胶供应商基材预处理：基材必须无灰尘、无油脂；基材精度（平整度）应控制在 0.1MM 以内（10S）。涂胶量：100-130 g/m２（单面涂胶，主要针对表面平整的木材与中纤板）；若表面纹理较强不平整的如装饰面板等就要增大涂胶量。涂胶量要适中，过多会降低干燥速度，过少会产生局部缺胶，导致粘接不牢。
